振動電機外殼過熱故障因素有以下幾點：

  1.過負荷；

   2.單相運行；

   3.電源電壓過低；

   4.負荷的慣性力矩大；

   5.啟動頻頻；

   6.環(huán)境溫度過高；

   7.操控設(shè)備接觸不良；

   8.通風(fēng)不暢；

   9.電壓不平衡；

   10.定、轉(zhuǎn)子相沖突；

   11.籠型轉(zhuǎn)子斷條；

   12.定子繞組接地或匝間或相間短路；

   13.電動機接法過錯。

振動電機外殼過熱處理辦法如下：

   1.減輕負荷或替換較大功率的電動機；

   2.查看熔絲、操控設(shè)備觸點，電源線等，排除毛病；

   3.查看電源，替換配線或削減該供電線上的別的負荷；

   4.根據(jù)具體狀況轉(zhuǎn)換電動機或采納別的辦法；

   5.削減啟動頻率等；

   6.改進通風(fēng)；

   7.調(diào)整接觸有些；

   8.移開阻礙通風(fēng)的物件，鏟除風(fēng)道污垢，灰塵及雜物，使空氣疏通；

   9..查看電源、供電線上的別的負荷，三相要均勻；

   10.查看軸承、軸承室及軸承有無松動，定子和轉(zhuǎn)子安裝有無不良狀況，加以修正；

   11.對銅條轉(zhuǎn)子補焊或替換銅條，對鑄鋁轉(zhuǎn)子替換或改為銅條轉(zhuǎn)子；

   12.查看找出毛病點，進行修正；

   13.△接法電動機誤接Y作業(yè)，或Y接法電動機誤接△作業(yè)，必須立即停電改接。

責(zé)任編輯：新鄉(xiāng)德誠振動電機廠家

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